Acuerdo — Guía de Muestreo de Metales Preciosos - Procedimientos de muestreo de productos mineros

nero conservarán el remanente y contramuestra respectivamente, en tanto la Unidad de Fiscalización Minera emita el informe de la exportación y en caso de controversia el tiempo de resguardo de las muestras se prolongará hasta que el procedimiento correspondiente concluya. 18. Si como resultado del informe de exportación, se concluye que el exportador minero declaró correctamente el producto minero, se dará por concluida la operación. La Unidad de Laboratorio informará vía electrónica al exportador minero, que el remanente en resguardo, debe ser retirado en un periodo no mayor de un trimestre, una vez vencido este tiempo la Unidad de Laboratorio desechará dichas muestras. 19. Si como resultado del informe de exportación, se concluye que el exportador minero no declaró correctamente el producto minero, la Unidad de Fiscalización Minera remitirá el informe a la

U D I -D EG T-U N AH Secretaría General de la Autoridad Minera, para el análisis legal correspondiente. 8. PROCEDIMIENTO DE MUESTREO DE PRO- DUCTOS MINEROS COMPACTOS (LINGOTES). 8.1 OBJETIVO Definir el proceso mediante el cual se extrae una muestra representativa del total del lote para su análisis. 8.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA Norma IRAM 16013 Metales preciosos Muestreo del bullón 8.3 INSTRUMENTOSYMATERIALES

• a)

  Taladro: montado sobre un soporte de banco y que permita sostener el producto minero compacto que se está muestreando.

• b)

  Broca: de metal de forma helicoidal

• c)

  Bandeja de acero inoxidable

• d)

  Papel glaseado

• e)

  Balanza que permita pesar asegurando el 0,01 gramos.

• f)

  Imán

• g)

  Pie de rey

• h)

  Bolsa polietileno (espesor 4 milésimas)

• i)

  Espátula

• j)

  Alcohol etílico como agente de limpieza 8.4 TAMAÑO DE LA MUESTRA PARA CUARTEO: El tamaño mínimo requerido para muestras en duplicado será de 30 gramos y para muestras en triplicado será de 50 gramos. 8.5 TAMAÑO DE LA MUESTRA PARA ANÁLISIS: 8.5.1 MUESTRAS DUPLICADAS El tamaño requerido de la muestra para análisis debe ser de 10 gramos mínimo por cada muestreo categorizado en las Tablas I y II, en el caso de duplicados, de los cuales 5 gramos son para el exportador y el restante para la Autoridad Minera. 8.5.2 MUESTRAS TRIPLICADAS El tamaño requerido de la muestra para análisis debe ser de 15 gramos mínimo por cada muestreo categorizado en las Tablas I y II, en el caso de triplicados; de los cuales 5 gramos son para el exportador, 5 para la Autoridad Minera y el restante para el laboratorio Autorizado. 8.6 PROCEDIMIENTO PARA MUESTREO DE LINGOTES 8.6.1 TOMA DE MUESTRA El método de muestreo debe ser tal que los lingotes tomados como muestras, sean aquellos representativos de la calidad promedio de una misma colada, tanto como sea posible. Se debe extraer un número de lingotes determinado, de acuerdo con la tabla número I o tabla número II, según la masa del lingote. Si el lote a exportar proviene de más de una colada, se debe muestrear los lingotes de cada colada.

  U D I -D EG T-U N AH U D I -D EG T-U N AH 8.6.2 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE DEL LINGOTE. Antes de proceder al taladrado de los lingotes se debe remover polvo, aceite, grasa, u otros contaminantes, con un agente de limpieza que no deje residuos al secarse. Si queda algún agente de limpieza en exceso se debe eliminar antes del muestreo. 8.6.3 PROCESO DE TALADRADO. Se ubicael lingote dentro de una bandeja adecuada de acero inoxidable perfectamente limpia yseca.Se sujetan la bandeja y el lingote a la mesadel taladro. Seguidamente se realizan perforaciones de 3 mm sobre la superficie del lingote que se convertirán en el descarte inicial mediante el uso de una broca helicoidal de 5 a 10 mm de diámetro. No se debe utilizar ningún agente lubricante ni refrigerante durante todo el proceso de taladrado. Se taladra el lingote en puntos equidistantes situados como distancia mínima entre 20 mm de los bordes del lingote. Conel finde obtener una muestra homogénea,se debe aplicar una mínima presión al taladro,para producir virutas. Las virutas obtenidas se deben cortar en pedazos pequeños de aproximadamente 1 mm, con cualquier elemento adecuado. 8.7 PROCESO DE TALADRADO PARALINGOTES EN FORMADE CUBOYORTOEDRO 8.7.1 Se limpia la bandeja, se reinserta la broca y se taladra nuevamente. 8.7.2 La cantidad de perforaciones a realizar será de 4 por lingote (ver figura 1). 8.7.3 El procedimiento de ubicación de los puntos de perforación debe hacerse hacia adentro de las dos esquinas diagonalmente opuestas.Dosdelospuntosseráncolocadosenlasuperficiesuperiorylosrestantesenlasuperficieinferiordellingote(ver figura2). 8.7.4 La profundidad a taladrar estará definida por la mitad de la altura (h/2) del lingote (ver figura 3). Figura1 Figura2

  U D I -D EG T-U N AH Figura3 8.7.5 Las virutas de tamaño 1 mm, obtenidas de los cuatro agujeros, se esparcen sobre un papel glaseado. Se pasa sobre la muestra un imán de modo tal que asegure la remoción de cualquier viruta de acero originada por la broca. 8.7.6 Se reúnen las virutas procedentes de todos los lingotes muestreados, pertenecientes a una misma colada, que constituyen de esta maneraunasolamuestradeacuerdoconlatablaI.Reunir dichas virutas sobre uno de los papeles glaseado utilizado en las perforaciones. 8.7.7 La masa de estas virutas debe ser como mínimo, de 30 g (para muestras duplicadas) o 50 g (para muestras triplicadas). En caso contrario,serepiteelprocesoutilizandolasmismasperforacionesyunabrocademayordiámetrohastaalcanzarlamasaespecificada. (Ver referencia enAnexoA). 8.7.8 Se homogeneiza la muestra y se cuartea utilizando un método manual (ver figura 4). En caso de haber material excedente de los cuarteos, quedará en custodia del exportador minero. Figura4 8.8 PROCESO DE TALADRADO PARALINGOTES EN FORMA SEMICILÍNDRICA 8.8.1 Se limpia la bandeja, se reinserta la broca y se taladra nuevamente. 8.8.2 La cantidad de perforaciones a realizar será de 7 por lingote (ver figura 5 y figura 6).

  U D I -D EG T-U N AH Figura6 8..8.3 Los puntos de perforación de deben realizar en: 8.8.3.1 Dos perforaciones en la cara curva sobre el helicoide más corto que resulta de la unión de los puntos extremos de muestreo. Estos dos puntos quedan determinados por la intersección de planos paralelos a las caras planas semicirculares, ambos ubicados a una distancia igual a (2b+a) de cada extremo, sobre la cara curva (ver figura 7). Figura5

  U D I -D EG T-U N AH 8.8.3.2 Dos perforaciones en cada cara lateral, en dirección paralela a la cara plana superior (ver figura 8). Figura8 8.8.3.3 Tres perforaciones en la cara plana superior (ver figura 9). Figura7 Figura9

  U D I -D EG T-U N AH 8.8.4 Ninguna de las perforaciones debe coincidir si se indican en una vista superior del lingote.Además,encadacara,las perforaciones debenlocalizarsealadistanciamínimaestablecida(ver figura10). 8.8.5 La profundidad a taladrar estará definida por la mitad del radio (r/2) del lingote (ver figura 11). 8.8.6 Las virutas de tamaño 1 mm, obtenidas de los cuatro agujeros, se esparcen sobre un papel glaseado. Se pasa sobre la muestra un imán de modo tal que asegure la remoción de cualquier viruta de acero originada por la broca. 8.8.7 Se reúnen las virutas procedentes de todos los lingotes muestreados, pertenecientes a una misma colada, que constituyen de esta maneraunasolamuestradeacuerdoconlatablaI.Reunir dichas virutas sobre uno de los papeles glaseado utilizado en las perforaciones. 8.8.8 La masa de estas virutas debe ser como mínimo, de 30 g (para muestras duplicadas) o 50 g (para muestras triplicadas). En caso contrario,serepiteelprocesodeutilizandolasmismasperforacionesyunabrocademayordiámetrohastaalcanzarlamasaespecificada (ver referencia enAnexoA). 8.8.9 Se homogeneiza la muestra y se la cuartea utilizando un método manual (ver figura 12). En caso de haber material excedente de los cuarteos, quedará en custodia del exportador minero. Figura10 Figura12 Figura11

  U D I -D EG T-U N AH 8.9 PROCESO DE TALADRADO PARALINGOTES EN FORMADE TRONCO DE CONO 8.9.1 Se limpia la bandeja, se reinserta la broca y se taladra nuevamente. 8.9.2 La cantidad de perforaciones a realizar será de 7 por lingote (ver figura 13). 8.9.3 Los puntos de perforación de deben realizar en: 8.9.3.1 Dos perforaciones en la base superior a una distancia equivalente a la tercera parte del diámetro (d/3) (ver figura 14). Figura13 Figura14

  U D I -D EG T-U N AH 8.9.3.2Tres perforaciones en la base inferior a una distancia equivalente a la cuarta parte del diámetro (d/4) (ver figura 15). Figura15 8.9.3.3 Dos perforaciones en cada cara lateral a una distancia equivalente a la altura media (h/2) (figura 16). Figura16 8.9.4Ninguna de las perforaciones debe coincidir si se indican en una vista superior del lingote.Además,encadacara,las perforaciones debenlocalizarsealadistanciamínimaestablecida.(ver figura17).

  U D I -D EG T-U N AH Figura17 8.9.5 La profundidad a taladrar estará definida de la siguiente manera: 8.9.5.1 En la base superior e inferior será la cuarta parte de la altura (h/4). 8.9.5.2 En la altura media (h/2) del tronco de cono, será la mitad del radio (r/2) del lingote (ver figura 13). 8.9.6 Las virutas de tamaño 1 mm, obtenidas de los cuatro agujeros, se esparcen sobre un papel glaseado. Se pasa sobre la muestra un imán de modo tal que asegure la remoción de cualquier viruta de acero originada por la broca. 8.9.7 Se reúnen las virutas procedentes de todos los lingotes muestreados, pertenecientes a una misma colada, que constituyen de esta maneraunasolamuestradeacuerdoconlatablaI.Reunir dichas virutas sobre uno de los papeles glaseado utilizado en las perforaciones. 8.9.8 La masa de estas virutas debe ser como mínimo, de 30 g (para muestras duplicadas) o 50 g (para muestras triplicadas). En caso contrario,serepiteelprocesodeutilizandolasmismasperforacionesyunabrocademayordiámetrohastaalcanzarlamasaespecificada. (Ver referencia enAnexoA). 8.9.9 Se homogeneiza la muestra y se la cuartea utilizando un método manual (ver figura 18) En caso de haber material excedente de los cuarteos, quedará en custodia del exportador minero. Figura18

  U D I -D EG T-U N AH 8.10 ENVASADOYETIQUETADO DE LAS MUESTRAS 8.10.1 Las muestras destinadas al análisis se deben envasar en doble bolsa de polietileno(espesor4milésimas). 8.10.2 La muestra debe llevar un rótulo legible que contenga, la información siguiente:

  • a)

    Nombre del exportador minero

  • b)

    Producto Minero

  • c)

    Código de lote

  • d)

    Peso

  • e)

    Número de precinto 8.10.3 El rótulo debe ubicarse entre las dos bolsas. 8.10.4 Las bolsas deben ser selladas con un precinto codificado con el fin de asegurar la inviolabilidad de la muestra. 8.11 REGISTRO DE LA MUESTRA Al finalizar el proceso de muestreo se debe completar el registro utilizando el formato No. 002 anexo a esta guía. 9. PROCEDIMIENTO DE MUESTREO DE PRO- DUCTOS MINEROS EN FORMA FRAGMENTADA (LÁMINAS, VIRUTAS), PEPITASYPOLVO. 9.1 OBJETIVO Definir el proceso mediante el cual se extrae una muestra representativa del total del lote para su análisis. 9.2 INSTRUMENTOSYMATERIALES

    • a)

      Bandeja de acero inoxidable

    • b)

      Papel glaseado

    • c)

      Balanza que permita pesar asegurando el 0,01 g.

    • d)

      Bolsa polietileno(espesor4milésimas)

    • e)

      Espátula 9.3 TOMA DE MUESTRA Para análisis de las muestras en el laboratorio de la Autoridad Minera se debe realizar un cuarteo para obtener una muestra en duplicado. Para tal efecto, el exportador debe presentarse en las instalaciones de la Unidad de Laboratorio con el lote completoa exportar. El método de muestreo a utilizar será el de cuarteo manual,afindequelasmuestrasseanrepresentativasdelacalidad promedio del lote. Para el análisis de las muestras en Laboratorios autorizados por la Autoridad Minera, se debe realizar un cuarteo para obtener una muestra en triplicado y el mismo será realizado en las instalaciones del laboratorio autorizado. 9.4 ENVASADOYETIQUETADO DE LAS MUESTRAS (paraanálisisdemuestrasentriplicado) 9.4.1 Las muestras destinadas al análisis se deben envasar en doble bolsa de polietileno(espesor4milésimas). 9.4.2 La muestra debe llevar un rótulo legible que contenga, la información siguiente:

      • a)

        Nombre del exportador minero

      • b)

        Producto Minero

      • c)

        Código de lote

      • d)

        Peso

      • e)

        Número de precinto 9.4.3 El rótulo debe ubicarse entre las dos bolsas. 9.4.4 Las bolsas deben ser selladas con un precinto codificado con el fin de asegurar la inviolabilidad de la muestra. 9.5 REGISTRO DE LA MUESTRA Al finalizar el proceso de muestreo se debe completar el registro utilizando el formato No. 003 anexo a esta guía.

        U D I -D EG T-U N AH A.1 Cuarteo en duplicado: Primera muestra ANEXOA Figuras de referencia para masas de 30 gramos (muestras duplicadas) o 50 gramos (muestras triplicadas)

        U D I -D EG T-U N AH A. 2 Cuarteo en duplicado: Segunda muestra

        U D I -D EG T-U N AH A.3Cuarteo en triplicado:Primera muestra

        U D I -D EG T-U N AH A.4 Cuarteo en triplicado: Segunda muestra

        U D I -D EG T-U N AH A.5 Cuarteo en triplicado: Tercera muestra

        U D I -D EG T-U N AH Iniciales del Solicitante Código de Expediente Número de Lote a Exponer Día Fecha Hora Lugar del Muestreo

        U D I -D EG T-U N AH OBSERVACIONES: Cualquier información sobre situaciones presentadas durante el muestreo que puedan incidir en los resultados analíticos y en general toda observación que se considere relevante. ANEXOS: Fotografías:En caso de lingotes,debenserfotografíasquepermitanvisualizarelnúmeroocódigoyevidenciadelasperforaciones. Código de Expediente Iniciales del Solicitante Número de Lote a Exponer Nombre y firma de Encargado del Muestreo

        U D I -D EG T-U N AH OBSERVACIONES: Cualquier información sobre situaciones presentadas durante el muestreo que puedan incidir en los resultados analíticos y en general toda observación que consideré relevante. ANEXOS: Fotografías:Debenserfotografíasquepermitanvisualizarelproductomineroaexportar. FORMATO 003 INFORME DE REMISIÓN DE LAS MUESTRAS Código de Expediente Iniciales del Solicitante Número de Lote a Exponer Lugar del Muestreo Día Fecha Hora

        U D I -D EG T-U N AH SEGUNDO: Que una vez publicado el presente Acuerdo, será vigente después de transcurridos 90 días, plazo en el cual el personal técnico de las unidades del Instituto Hondureño de Geología y Minas “INHGEOMIN”, y personal técnico de las empresas mineras exportadoras deberán de capacitarse respectivamente, para conocimiento y entendimiento de la Guía de Muestreo de Metales Preciosos. CUARTO: El presente Acuerdo deberá publicarse en el Diario Oficial “La Gaceta”, Diario Oficial de la República. COMUNIQUESEYPUBLIQUESE: ABOG. AGAPITO ALEXANDER RODRÍGUEZ ESCOBAR DIRECTOR EJECUTIVO ABOG. GRACIELA ISABEL REYES ORELLANA SECRETARIA GENERAL

        U D I -D EG T-U N AH Secretaría de Infraestructura y Servicios Públicos